表面洛氏硬度計雖然結構簡單，操作方便，但如果長期操作不當，檢驗硬度失準，將使產品質量受到很大影響，帶來不良后果?，F將我們在檢定中表面洛氏硬度計測試的誤解及處理常見情況介紹如下：
一、壓頭的影響：
1、金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。
2、鋼頭壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形，鋼球扳壓扁產生變形后呈橢圓，短軸垂直零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002MM。
二、載荷方面：
1、初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小，調整螺絲松曠，調整塊移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后，緊固調整螺絲，同時要緊固頂桿位置初負何的允差應小于±2%。
2、主負荷，杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差：主軸、杠桿和砝碼有偏斜均會使主負荷產生誤差，杠桿比不對，應進行調整，刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直。主軸、砝碼和杠桿偏斜應拔正。各標尺主負荷的允差小于±0.5%。
三、硬度計安置不正。不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計。
四、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點不穩固，這將會產生滑移、滾動、翹起等現象，這不僅使所得結果不準，還會損壞表面洛氏硬度計。應根據零件的幾何圖形設計合適的工作臺。
