作為一種常用的硬度測量儀器,表面洛氏硬度計特別適于測試焊縫和熱影響區的硬度,產品具有性能穩定、使用靈活、可靠性高、維護簡便等優點。
硬度計雖然結構簡單,操作方便,但如果操作不當,檢驗硬度失準,將使產品質量受到很大影響?,F在來介紹一下硬度計在使用過程中經常出現的故障:
一、表面洛氏硬度計壓頭的影響:
1、金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損,操作者如不能判斷金剛石的好壞,可由計量測試機構進行檢定。
2、鋼球壓頭強度和硬度不夠,容易產生變形。鋼球扳壓扁產生變形后呈橢圓,短軸垂直于零件表面時,壓痕淺,示值高;長軸垂直于零件表面時,壓痕加深,示值降低,鋼球允差小0.002mm。
二、載荷方面:
1、初負荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整移動,頂桿位置不當。起始線有差異,引起初負荷不對。
如果初負荷不對,應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后,緊固調整螺絲,同時要緊固頂桿位置,初負荷的允差應小于±2%。
2、主負荷:杠桿比例不對,吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,均會使主負荷產生誤差。杠桿比不對,應進行調整。刀口有磨損應修復或更換,主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。
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